换热器液压扳手反力臂带载不能提升的原因有哪些
1、换热器液压扳手液压泵严重磨损:在低速运转时泵内泄漏严重,高速运转时,泵压力稍有提高,但由于泵的磨损及内泄,容积效率显著下降,很难达到额定压力。对因高温环境造成的泄漏,应采取适当的隔热措施,在使用液压扳手时套筒要与螺母紧密连接,避免发生偏载引发安全事故及机具破损。液压泵长时间工作又加剧了磨损,油温升高,由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏,丧失密封能力,液压油变质,结果导致故障发生。2、换热器液压扳手液压元件选型不合理:封件亦为非标准件,制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小,势必使系统调定压力高。3、换热器液压扳手液压系统设计不合理:液压泵经常在满负载或长时间超负荷(高压)情况下工作,并且系统有液力冲击,长期不换油,液压油受污染,加剧液压泵磨损,以致液压泵泵壳炸裂。
现在换热器液压扳手的出现已经给我们带来了很大的帮助,并且已经被广泛的应用在各个场所内,那么该如何对其进行保养呢?下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。
换热器液压扳手驱动轴要定期拔出来清理上面污垢。连接泵站:(一定要对紧高压油管与泵站、高压油管与液压扳手的接口后再锁紧接头的螺帽。长期存放应涂一层凡士林以防生锈等措施,换热器液压扳手驱动轴上的齿轮也要经常清除齿轮间隙的灰层、渣滓。换热器液压扳手驱动轴在拆卸时,要先松开1锁帽,再将换热器液压扳手驱动轴拔出,杜绝毁坏性野蛮拆卸。
油缸作为板式换热器液压扳手的动力部件,它属于高压泵,其压力之高可达到70兆帕,上文所说的他有电动和气动两种动力形式的压力泵。液压扳手的凸轮轴的反常磨损会导致凸轮轴与轴承座之间的空隙增大,凸轮轴运动时会发作轴向位移,然后发作异响。压力泵有四个部分组成,包括马达、泵、管路、电气控制, 板式换热器液压扳手系统由动力头、工作头、反力臂、快速接头、高压油管、高压泵站连接而成。选用不同型号的套筒附件,在高压泵站油压作用下,即可完成各种螺栓的锁紧与拆松。确定实际需要的锁紧力矩大小
运用液压扳手的注意事项有:
1、衔接胶管应处于自在状况,不得盘成直径小于500mm圆圈。
2、在液压扳手各衔接销轴及活动部位应涂润滑脂,削减因为磨擦而形成扭矩丢失。
3、作业时液压体系不得用手接确。
4、卸下快速接头后,其接头显露部分有必要用塑料盖罩住。
5、作业油选用一般液压油,体系内作业油每年有必要替换并清洗过滤器。